漳村煤矿:从“人控”到“智控”的智慧转型
元描述: 漳村煤矿,一座拥有66年历史的老矿,如何通过智能化升级实现转型升级?本文将深入解读漳村煤矿智能化建设历程,以及在智慧转型中取得的显著成果,为传统煤矿智能化转型提供借鉴。
吸引人的段落:
在老牌煤矿漳村煤矿调度指挥中心,实时监控画面清晰可见,工作人员只需轻轻一点鼠标,就能掌握井上下各系统的工作动态。曾经的“人控”时代已成为历史,如今的漳村煤矿,正朝着“智控”的目标迈进,智能化系统如同神经网络,将整个矿井串联起来,实现了从采掘到运输、从安全管理到生产决策的全面升级。
从2017年开始,漳村煤矿全面拥抱智能化,通过建设“1+3+N”智能矿山建设主线,打造了智慧化平台、智能化设备、智能化管理体系,实现了“无人值守、智慧决策”的智能化运营。不仅如此,漳村煤矿还将智慧化应用拓展至安全生产领域,利用AI实时监测、大数据分析等技术,提升矿井装备安全运行水平,保障矿工生命安全。
漳村煤矿的智能化转型之路,为传统煤炭行业提供了宝贵的经验,也为其他行业数字化转型提供了借鉴和启迪。本文将带你深入了解漳村煤矿的智能化建设历程,探索其成功转型背后的关键因素,以及未来发展方向。
智能化建设:从“人控”到“智控”的跨越
关键词: 智能化矿井建设
漳村煤矿,作为拥有66年历史的老矿,曾面临着传统生产模式的瓶颈,劳动强度高、安全风险大、生产效率低等问题困扰着矿井的发展。为了寻求新的发展方向,漳村煤矿毅然决然地踏上了智能化建设之路。
“1+3+N”智能矿山建设主线
漳村煤矿以“1+3+N”为智能矿山建设主线,构建起全面感知、创新应用、智能管理的煤矿智能化体系。
“1”是指全面建设以集团为中心的智能化矿井建设标准体系, 制定了一套科学合理的智能化建设标准,为矿井的智能化建设提供指引。
“3”是指构建三大智能化平台:
- 一张网融合通信平台: 打破了传统信息孤岛,实现井上下以及各系统间的信息互联互通,为数据共享和协同作业奠定了基础。
- 一个集控中心: 集中管理和控制矿井的生产运行,实现对设备的远程监控和操作,减少人工干预,提高生产效率。
- 一套智能管控平台: 对矿井的生产过程进行实时监测和分析,及时发现安全隐患,并进行预警和处理,保障矿井安全运行。
“N”是指建设N个扩展接入的智能化业务子系统, 包括智能采掘、智能运输、智能通风、智能供电、智能安全等多个子系统,实现矿井生产全流程的智能化管理。
智能化设备:从“人控”到“智控”的转变
漳村煤矿的智能化建设,不仅体现在平台搭建,更体现在智能化设备的应用。
- 智能采掘工作面: 漳村煤矿已验收智能化采掘工作面10处,包括2处智能化综采工作面、8处智能化掘进工作面。智能采煤机、智能掘进机、智能锚杆钻车等设备的应用,实现了采掘作业的自动化、智能化,大大提高了生产效率,降低了劳动强度。
- 智能运输系统: 漳村煤矿采用带式输送机作为矿井的主煤流运输设备,实现了各部带式输送机的单机自动控制和地面远程集中控制,提高了运输效率,降低了运输成本。
智能化管理:从“被动”到“主动”的升级
漳村煤矿的智能化建设,不仅提升了生产效率,更重要的是提升了矿井的管理水平。
- 实时监控: 通过智能管控平台,对矿井的生产过程进行实时监控,及时发现安全隐患,并进行预警和处理,有效保障了矿井安全运行。
- 数据分析: 利用大数据分析技术,对矿井生产数据进行分析,为生产决策提供科学依据,提高生产效益。
- 智能决策: 通过人工智能技术,对矿井生产过程进行智能分析,为管理人员提供决策支持,提高管理效率。
智能化升级:取得的显著成果
漳村煤矿智能化建设取得了显著成果,不仅提升了生产效率,降低了成本,更重要的是提高了安全生产水平。
生产效率提升
- 智能采掘工作面运行以来,掘进效率提升了30%,全矿的机电事故率降低了25%,原煤产量比普通综采工作面提高了5%。
- 变频技术在综采工作面的广泛应用使工作面电费减少了10%,节约能源,降低成本。
安全生产水平提升
- 智能化系统和设备的安全监控功能,有效保障了矿井安全运行,降低了事故发生率。
- AI实时在线监测、大数据分析、健康状态诊断等新技术的应用,提升了矿井装备安全运行水平。
- 构建的智能AI视频管理系统,融合了现有工业视频监控与AI智能分析技术,实现了业务系统、工业视频监控以及安防视频监控的统一管理,从而提升矿井的生产决策、生产管理以及生产安全的智能化水平。
管理效率提升
- 智能化系统整合了矿井各系统的数据,实现了数据共享和协同作业,提高了管理效率。
- 智能决策系统为管理人员提供决策支持,提高了管理水平。
未来展望:持续推进智能化建设
漳村煤矿的智能化建设仍在持续推进,未来将继续以高标准建设国家智能化示范煤矿为目标,实现智能化系统和设备与矿井人、财、物等环节深度融合,形成智能化技术应用新模式。
- 深化智能化应用: 在现有智能化系统基础上,进一步拓展智能化应用场景,实现矿井生产全流程的智能化管理。
- 加强技术研发: 加强与科研机构的合作,共同研发新的智能化技术,推动矿井智能化建设升级。
- 培养人才队伍: 加强对员工的智能化技术培训,培养一支高素质的智能化人才队伍。
常见问题解答
Q1:漳村煤矿的智能化建设投入了多少资金?
A1: 漳村煤矿的智能化建设投入了大量的资金,具体投资额度尚未公开。
Q2:漳村煤矿的智能化建设如何克服资金压力?
A2: 漳村煤矿的智能化建设得到了集团公司的支持,并积极申请政府资金支持,同时通过优化生产流程、提高生产效率等方式,降低成本,缓解资金压力。
Q3:漳村煤矿的智能化建设面临哪些挑战?
A3: 漳村煤矿的智能化建设面临着以下挑战:
- 技术瓶颈: 智能化技术仍处于发展阶段,一些关键技术尚未突破。
- 人才短缺: 智能化人才队伍建设滞后,缺乏高素质的智能化人才。
- 安全风险: 智能化系统和设备的安全可靠性需要进一步加强。
Q4:漳村煤矿的智能化建设对其他煤炭企业有何借鉴意义?
A4: 漳村煤矿的智能化建设经验,为其他煤炭企业提供了宝贵的借鉴:
- 制定科学合理的智能化建设规划: 制定符合自身实际情况的智能化建设方案,明确目标,分步实施。
- 加强技术创新: 积极引进和研发新的智能化技术,提升矿井智能化水平。
- 培养智能化人才队伍: 加强对员工的智能化技术培训,提升员工的专业素养。
Q5:漳村煤矿的智能化建设未来发展方向?
A5: 漳村煤矿的智能化建设未来将朝着以下方向发展:
- 深度融合: 实现智能化系统和设备与矿井人、财、物等环节的深度融合,形成智能化技术应用新模式。
- 自主研发: 加强自主研发能力,开发具有自主知识产权的智能化技术,提升矿井智能化水平。
- 绿色发展: 将智能化技术应用于节能减排,实现矿井绿色发展。
Q6:漳村煤矿的智能化建设对矿工们有何意义?
A6: 漳村煤矿的智能化建设为矿工们带来了诸多益处:
- 降低劳动强度: 智能化设备的应用,减轻了矿工们的劳动强度,改善了工作环境。
- 提高安全保障: 智能化系统和设备的安全监控功能,提高了矿井安全运行水平,保障了矿工的生命安全。
- 提升工作效率: 智能化技术的应用,提高了生产效率,为矿工们创造了更美好的工作条件。
结论
漳村煤矿的智能化转型升级,是传统煤炭行业转型升级的成功典范。通过建设“1+3+N”智能矿山建设主线,打造了智慧化平台、智能化设备、智能化管理体系,实现了生产效率提升、安全生产水平提升、管理效率提升等显著成果。未来,漳村煤矿将继续以高标准建设国家智能化示范煤矿为目标,持续推进智能化建设,为传统煤炭行业转型升级提供宝贵经验,为行业发展注入新的活力。